當注射用水設備系統選用蒸餾法生產制造注射用水時，熱分派體系便是適合的體系。采用蒸汽熱交換器填補在貯存和分派過程中造成的熱耗損，可把蒸餾熱物質保持在80~90℃中間的溫度。在80℃溫度之上時，細菌的活力徹底不可以具備，而且熱水保持基本上無菌。盡管不可能產生化學災害，儲箱和管路依然還要添加保溫層，以保障工作人員的安全性和減小熱耗損。除此之外，還要采冷卻，除非是全部采用熱水。盡管這可能提升體系的運營成本，但非常明顯地優化了注射用水設備的管理流程。一旦發現熱水再注射用水循環系統里出現了污染，該體系應采取深層次消毒殺菌。深層次消毒常常選用炙熱的潔凈蒸汽。當體系排水后，潔凈蒸汽被注入此體系。蒸汽注滿循環系統，把溫度提升并保持在121℃的理想水平。此時低點和流出點全部打開，氣阱裝好，以保證系統里形成的冷凝水全部被排出，一小時后，再次把注射用水再次注入循環管路體系。